Zračni kompresorski sistem je kot četrti najpogosteje uporabljen vir energije na industrijskem področju tesno povezan s proizvodnjo. Poleg tega sistem zračnega kompresorja sam porabi veliko energije zaradi zahtev glede nadzora gruče in potreb po upravljanju porabe energije. Kot odgovor na trend vlad po vsem svetu, ki aktivno spodbujajo varčevanje z energijo in trajnostni razvoj, je bilo na zračnih kompresorjih uporabljenih veliko tehnologij za varčevanje z energijo in izboljšanje učinkovitosti, da se zmanjša izguba energije.

Sistem za stiskanje zraka se nanaša na sistem za pretvorbo energije, ki stisne zrak v atmosferi skozi kompresor in ga nato po cevovodu prenese do mesta, kjer je potreben. Načelo je stisniti plin v nizkotlačni atmosferi v visokotlačni zrak z vrtenjem ali izmeničnim gibanjem in ga nato transportirati do mesta, kjer je potreben po cevovodu. Filter za dovod zraka lahko filtrira nečistoče in prah v zraku, tako da lahko dovod zraka kompresorja pridobi čist zrak, s čimer se zagotovi kakovost zraka. Hladilnik lahko odvaja toploto, ki jo ustvari kompresor med delovanjem, in se tako izogne ​​pregrevanju stroja. Separator olja lahko loči oljne hlape in tekoče olje, ki ga izpušča kompresor, da zagotovi čistost zraka. Rezervoar za zrak se uporablja za shranjevanje zraka, stisnjenega s kompresorjem, tako da se lahko dovaja uporabniku, ko je to potrebno. Cev za distribucijo zraka transportira zrak v rezervoarju za shranjevanje zraka do zahtevane opreme za zračni pogon. Pnevmatske komponente vključujejo cilindre, pnevmatske aktuatorje, pnevmatske regulacijske komponente itd., ki lahko pretvorijo zrak pod visokim pritiskom iz kompresorja v mehansko energijo.

V cevovodnem sistemu za oskrbo s plinom je najosnovnejši predmet regulacije pretok, osnovna naloga sistema za oskrbo s plinom pa je zadovoljiti uporabnikove zahteve po pretoku. Med trenutno hitrostjo pretoka in proizvodnjo plina zračnega kompresorja obstaja določeno razmerje. Na splošno velja, da večji kot je trenutni pretok, večja je proizvodnja plina. To je zato, ker večjo količino zraka, ki jo v določenem času izpusti zračni kompresor, večja je proizvedena prostornina stisnjenega zraka. Vendar je treba opozoriti, da trenutna stopnja pretoka in proizvodnja plina nista ujemanja ena proti ena in nanju vplivata tudi stanje delovanja in pogoji obremenitve zračnega kompresorja. Trenutno običajne metode nadzora pretoka plina vključujejo metode nadzora oskrbe s plinom pri nakladanju in praznjenju ter metode nadzora hitrosti. Ker pa zračni kompresor ne more izključiti možnosti dolgotrajnega delovanja pod polno obremenitvijo, je tok ob zagonu še vedno zelo velik, kar bo vplivalo na stabilnost električnega omrežja in varno delovanje druge električne opreme, in večina jih neprekinjeno deluje. Ker vlečni motor splošnega zračnega kompresorja sam ne more prilagoditi hitrosti, ni mogoče neposredno uporabiti spremembe tlaka ali stopnje pretoka, da bi dosegli ujemanje izhodne moči prilagoditve zmanjšanja hitrosti. Motor se ne sme pogosto zagnati, kar povzroči, da motor še vedno deluje brez obremenitve, ko je poraba plina majhna, in velika izguba električne energije.

Poleg tega pogosto razbremenitev in obremenitev povzročata pogosto spreminjanje tlaka v celotnem plinskem omrežju in ni mogoče vzdrževati konstantnega delovnega tlaka, da bi podaljšali življenjsko dobo kompresorja. Nekatere metode prilagajanja zračnega kompresorja (na primer prilagajanje ventilov ali prilagajanje razbremenitve itd.) se moč motorja razmeroma malo zmanjša, tudi ko je zahtevani pretok majhen, ker hitrost motorja ostane nespremenjena. Iz tega razloga Gongcai.com priporoča za spremljanje pretoka v cevovodnem sistemu za oskrbo z zračnim kompresorjem Siargo Sixiang Insertion Mass Flow Meter – MFI, ameriški merilnik masnega pretoka plina serije Siargo MF5900.

Siargo Insertion Mass Flow Meter – MFI je zasnovan za spremljanje plina in nadzor velikih cevovodov. Spletna namestitev ne bo težka in bolj ekonomična. Vgradni merilnik masnega pretoka je opremljen s samotesnilnim ventilom, ki strankam zagotavlja učinkovito rešitev za merjenje plina z minimalnimi motnjami. Priporočljiva je uporaba na cevovodih s premerom ≥150 mm. Natančnost vseh vstavljenih merilnikov masnega pretoka je ± (1,5 + 0,5 FS) % in lahko doseže višje standarde glede na potrebe kupcev. Temperatura delovnega okolja tega izdelka je -20—+60C, delovni tlak pa 1,5MPa. Ta izdelek se lahko uporablja tudi za merjenje in nadzor plina v proizvodnem procesu, kot sta spremljanje in nadzor kisika, dušika, helija, argona, stisnjenega zraka in drugih plinov. Poleg tega se lahko široko uporablja tudi na drugih področjih.

Parametri izdelka vstavnega merilnika masnega pretoka serije MFI

Senzor pretoka Siargo – serija MF5900 je omrežni merilnik, razvit na podlagi čipa senzorja pretoka MEMS, ki ga je razvilo naše podjetje. Ta merilnik se lahko uporablja za različne aplikacije za spremljanje, merjenje in nadzor pretoka plina. Referenčni standard merilnika masnega pretoka plina serije MF5900: IS014511; GB/T 20727-2006.

Parametri serije American Siargo senzor pretoka MF5900: